Sztuka tworzenia wytłoczona tkanina jest fascynującą mieszanką technologii i nauk materiałowych. Nakładając ogromne ciepło i ciśnienie przez grawerowane wałki, płaski tkanin jest na stałe przekształcany podwyższonym, trójwymiarowym wzorem. Ale nie wszystkie włókna są równe, jeśli chodzi o ten proces. Zdolność włókien do przechowywania wytłoczonego projektu zależy prawie całkowicie od jego właściwości termicznych.
Złoty standard: termoplastyczne włókna syntetyczne
Aby projekt stał się trwałą cechą tekstyliów, włókna muszą mieć kluczową właściwość: termoplastyczność. Oznacza to, że zmiękczają po podgrzaniu i stwardnienie po schłodzeniu, zachowując nowy kształt. To sprawia, że syntetyczne włókna są niekwestionowanymi mistrzami procesu wytłaczania.
-
Poliester i nylon: Są to najczęstsze i skuteczne włókna do tworzenia trwałego wytłoczona tkanina . Po poddaniu wysokim temperaturze kalendarza wytłaczania włókna syntetyczne topią się wystarczająco, aby wcisnąć je w negatywną przestrzeń wałka. Gdy ostygną, struktura molekularna włókien jest reorientowana, trwale blokując nowy wzór. Właśnie dlatego wiele wysokowydajnych wytłoczonych tekstyliów, od zużycia sportowego po trwałą tapicerkę, polegało na poliestru.
-
Akryl: Podobnie jak poliester i nylon, włókna akrylowe dobrze reagują na ciepło. Można je z powodzeniem wytwarzać, aby stworzyć tekstury, które naśladują naturalną wełnę lub inne teksturowane tkaniny, oferując równowagę miękkości i stabilności wymiarowej.
-
Winyl (PVC) i sztuczna skóra: Chociaż nie są tradycyjnym włóknem, materiały te są doskonałym przykładem termoplastyczności w działaniu. Są prawie powszechnie wytłoczone, aby tworzyć realistyczne skórzane ziarna lub dekoracyjne wzory, ponieważ materiał łatwo zmiękcza i ustawia się w pożądany kształt.
Wyzwanie naturalnych włókien
Naturalne włókna, takie jak bawełna, pościel, jedwab i wełna, stanowią wyjątkowe wyzwanie. W przeciwieństwie do ich syntetycznych odpowiedników, nie są one termoplastyczne i nie zmiękczają i „ustawiają” samym ciepłem. Jeśli spróbujesz po prostu wytłaczać naturalne błonnik, wzór będzie tymczasowy, podobnie jak zagięcie z prostego żelaza i szybko zniknie po umyciu lub zużyciu.
Aby stworzyć stały wytłoczona tkanina Z naturalnych włókien proces ten wymaga niewielkiej pomocy chemii.
-
Zabiegi żywicy: Najczęstszą metodą jest leczenie tkaniny specjalną żywicą przed wytłoczeniem. Po podgrzaniu i naciśnięciu tkaniny żywica topi się i łączy z włókien w swoim nowym, sprężonym stanie. To skutecznie „przykleja” wzór na swoim miejscu, umożliwiając tkaninę bawełnianą lub bawełnianą z mieszanką z wytłoczoną konstrukcją z dobrą trwałością. Jednak bez tych zabiegów wpływ na 100% naturalny błonnik jest ulotny.
Mieszanki i sztuka kompromisu
Wiele współczesnych tekstyliów jest mieszanką naturalnych i syntetycznych włókien, oferując najlepsze z obu światów. Na przykład tkanina wykonana z mieszanki poliestr-cotton łączy oddychalność i odczucie bawełny ze stabilnością wymiarową poliestru. Po wytłoczeniu składnik syntetyczny zapewnia, że wzór pozostaje chrupiący i czysty, podczas gdy bawełna zapewnia bardziej miękką, bardziej chłonną podstawę.
Zasadniczo wybór błonnika dyktuje trwałość wytłoczonego wzoru. Podczas gdy syntetyki, takie jak poliestr, oferują solidną, długotrwałą teksturę, naturalne włókna wymagają specjalistycznej pomocy chemicznej, aby osiągnąć podobny efekt. Ta nauka materialna daje projektantom i producentom możliwość stworzenia szerokiej gamy pięknych, dotykowych wytłoczona tkanina projekty każdej aplikacji, jakie można sobie wyobrazić.


Język



















